PVC膠片印刷墨水怎麼配色及注意事項。
1．仔細觀察色樣，特別注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑、反射程度來選擇油墨。例如，油墨印刷在光滑、反光極強的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助于大大增強油墨的金屬光澤。
2．選擇配色所需的油墨時，Pvc膠片盡可能避免混合過多油墨，儘量使用接近於標準色及由單一顏料製成的油墨。配色使用色墨越多、離標準色越遠，則亮度越差，混合出來的顏色啞光程度越高，不可能借配色來調製原色。
3．要特別注意油墨着色力。如果所選用油墨濃度不夠高，不論怎樣拼配，也無法達到標準顏色濃度。
4．需要加入白、黑墨時，應特別注電所加入的分量及稱量的準確性。在所有油墨中，白墨的遮蓋力特強，Pvc膠片加入過多，不但會沖淡顏色，同時也會阻止底材反光程度。不過，對於印刷凹凸不平基材如尼龍布、紙板時，為了保証印品外觀， 印刷一層作為底色的白色。由於黑墨的着色力特強，稍不慎加入過多，就需要加入相當多其它色墨來調整顏色，造成浪費，因此需特別注意。
5．製作淡色油墨時，應從墨膜透光程度判斷其應加入多少白墨或者調墨油（沖淡劑）進行調色。 不允許把溶劑（稀釋水）用於沖淡顏色。溶劑加入過多，不但會影響印刷性能，而且會破坏油墨結構，造成顏料與樹脂油分離，出現沉澱或者大大地降低油墨光澤。
PVC其實是一種乙烯基的聚合物質，其材料是一種非結晶性材料。Pvc膠片PVC材料在實際使用中經常加入穩定劑、潤滑劑、輔助加工劑、色料、抗衝擊劑及其它添加劑。具有不易燃性、高強度、耐氣侯變化性以及優良的幾何穩定性。 PVC對氧化劑、還原劑和強酸都有很強的抵抗力。然而它能夠被濃氧化酸如濃硫酸、濃硝酸所腐蝕並且也不適用與芳香烴、氯化烴接觸的場合。
6．提高印刷墨膜光澤方法
（1）在顏色濃度允許範圍內加入適量調墨油。
（2）在印刷墨膜表面塗一層罩光油或者調墨油。
（3）增加油墨透明度，如選用高透明度的高油墨或者加入適量調墨油，利用光滑、反射力強基材的反射增加光澤。
（4）防止基材表面吸附，合理改進基材印刷面的光滑程度。
（5）注意印刷環境的溫度、濕度。Pvc膠片在濕度高、溫度低的情況下，進行塑料凹版印刷時，由於溶劑揮發速度快（通常1分鐘內墨膜表面就已乾燥），吸收墨膜週圍熱量而造成該處空氣中水蒸汽急劇冷凝，使印刷墨膜表面形成霧氣，致使墨層失去光澤。在梅雨季節中，要特別注意控制印刷環境的溫度與濕度，保証良好的印刷效果。
7．熒光油墨不能與大量非熒光油墨進行混合配色，否則會失去油墨熒光效果。
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